Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков оснований промышленного оборудования в Китае. Добро пожаловать на покупку прочных оснований промышленных машин китайского производства на нашем заводе. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу индивидуального обслуживания, пожалуйста, напишите нам.
Краткое описание продукта

Массивная сварная основа машины, изготовленная из толстых-стальных листов и конструкционных профилей на наших линиях лазерной резки и роботизированной сварки мощностью 30 000 Вт на заводе в Дехонге.
Эти основания обеспечивают прочную основу для промышленного оборудования-штамповочных прессов, термопластавтоматов, станков с ЧПУ и упаковочного оборудования.
Мы производим базы для производителей станков, интеграторов средств автоматизации и предприятий-производителей конечных-пользователей.
Инженерная дисциплина — гашение вибраций, прецизионное выравнивание и интеграция функций управления охлаждающей жидкостью и стружкой,-поскольку машина, которая трясется, крутится или заливает пол, — это производственный кошмар.
Производственный процесс и оборудование
Создание основы производства
Машинная база — это связующее звено между прецизионным станком и несовершенным заводским цехом. Должно быть, этодостаточно жесткийдля поддержания выравнивания,достаточно тяжелыйдля гашения вибрации исоздан для беспорядка-СОЖ, стружка и стружка.
Шаг 1: Резка и подготовка пластины
Верхние пластины, боковые стенки и внутренние ребра вырезаны изтолстая стальная пластинана нашемСистема лазерной резки мощностью 30 000 Вт. Лазер вырезает все элементы-монтажные отверстия, отверстия для доступа, выравнивающие карманы для ног-за одну установку, обеспечивая соответствие размеров. Для очень больших баз мы используемгазовая резкас припуском на обработку, затем обработайте-важные поверхности станка.
Шаг 2. Сварка и снятие напряжения
Базаприспособление-сварноена наших больших сварочных плитах с использованием нашегоСварочные роботы TM1800и квалифицированные ручные сварщики для сложных соединений. Мы используемCO2 сваркадля глубокого проникновения в толстые срезы.Последовательность сварки имеет решающее значение-мы свариваем от центра наружу, чередуя стороны, чтобы сбалансировать усадку и минимизировать искажения.
После сварки основаниестресс-снятв нашей промышленной печи. Этот шагобязательныйдля оснований машин-неснятые сварочные напряжения приведут к деформации основания в течение нескольких месяцев термоциклирования в результате работы машины.
Шаг 3. После-сварочная обработка
Сварное основание монтируется на нашупортальная мельница (X2018A)иверхняя монтажная поверхность обработана ровнои параллельно основанию стоп. Мы также обрабатываем любыеопорные края, Т-пазы или монтажные отверстиятребующие точного местоположения. Для оснований, слишком больших для нашего портального стана, мы используемпортативное обрабатывающее оборудованиеили согласовать с магазинами-партнерами.
Шаг 4. Интеграция системы охлаждения и управления стружкой
Для станков мы интегрируемнаклонные поверхности(минимальный угол наклона 3 градуса), которые направляют охлаждающую жидкость в сборные желоба. Желоба приварены водонепроницаемыми и проверены на герметичность-. Мы также можем изготовитьящики для чипсовкоторые выдвигаются для легкой очистки.
Гарантийная головная боль машиностроителя: случай искривленного основания
Производитель станков с ЧПУ столкнулся с проблемами выравнивания поля на нескольких станках. После установки выравнивание шпинделя-по-столу может измениться, что потребует дорогостоящего обращения в сервисный центр. Анализ первопричин выявил проблемускручивание сварного основания машины-основание было сварено, но не было снято напряжение-или обработано должным образом.
Наше решение:Каждая машинная база, которую мы создаем,напряжение-снимается, затем обрабатывается. Мы проверяем плоскостность и параллельность на нашей КИМ и предоставляемотчет об инспекциис каждой базой. Проблемы с центровкой машиностроителя исчезли.
Гашение вибраций для прецизионной обработки:
Для высокоточных-станков (шлифовальных станков, координатно-расточных станков) мы предлагаемполимербетонная заливкавнутри полости основания. Бетон увеличивает массу и обеспечиваетотличное гашение вибрации-важно для достижения идеального качества поверхности. Мы также можем спроектироватьограниченное-демпфирование слоевв базовую структуру (вязкоупругий слой, зажатый между стальными пластинами) для максимальной эффективности демпфирования.
Контроль качества и сертификация
Проверка размеров:
Плоскостность верхней пластины:ПровереноСиань Эдвард CMMилиШестигранный шарнирный рычаг. Допуск: 0,1 мм на 300 мм.
Параллелизм с базой:Проверено на ШМ.
Схема монтажных отверстий:Проверено с помощью калибра годен/не годен-или КИМ.
Проверка сварных швов:
Визуальный осмотр (ВТ):100% сварных швов.
Ультразвуковой контроль (УЗ):Сварные швы, выдерживающие критические нагрузки,-проверяются UT в соответствии со спецификациями заказчика.
Тест на утечку:Желоба для охлаждающей жидкости заполняются водой и проверяются на предмет утечек (если применимо).
Качество покрытия:
Толщина сухой пленки:Общая система 200–300 мкм, проверенаНемецкий толщиномер покрытия.
Солевой спрей:Срок службы больше или равен 1000 часов по ASTM B117.
Пакет документации:
Сертификаты материалов
Запись диаграммы-снятия стресса
Отчет об инспекции ШМ
Отчеты о проверке сварных швов
Сертификат соответствия



Инженерные примечания и часто задаваемые вопросы

Получить индивидуальное предложение
Укажите площадь вашего станка, расположение монтажных отверстий и любые особые требования (управление СОЖ, гашение вибраций). Наша команда инженеров предоставит проектное предложение и бюджетное предложение в течение 2 рабочих дней.
Системы качества, поддерживающие этот продукт
ИСО 9001Нажмите, чтобы просмотреть

Инспекционное оборудование, используемое для этой части:
Сиань Эдвард CMM/Шестиугольный шарнирный рычаг - Плоскостность и параллельность
Портальный станок (X2018A) - Обработка после-сварки
Ультразвуковой дефектоскоп - Критический контроль сварных швов
Измеритель толщины покрытия - Проверка DFT
Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Тяньцзинь, Китай|info@zento-trilium.com
Технические характеристики
|
Спецификация |
Подробности |
|
Материал |
Пластина из углеродистой стали Q235B / Q355B и структурная балка |
|
Толщина материала |
Верхняя пластина: 25–60 мм |
|
Строительство |
Цельносварная коробчатая конструкция с внутренним оребрением. |
|
Поверхностная обработка |
Абразивно-струйная очистка + толстослойная эпоксидная грунтовка + полиуретановое верхнее покрытие |
|
Плоскостность |
Верхняя монтажная поверхность: 0,1 мм на 300 мм (обработана после сварки) |
|
Выравнивание |
Встроенные выравнивающие ножки или домкратные болты |
|
СОЖ/управление стружкой |
Наклонные поверхности для слива, встроенные поддоны для охлаждающей жидкости, ящики для сбора стружки. |
|
Демпфирование вибрации |
Дополнительно: полимербетонная заливка, ограниченное-демпфирование слоев. |
|
Упаковка |
Прикреплен болтами к специальной стальной транспортной раме, защищен от атмосферных-погодных воздействий. |
|
Сертификация |
Соответствует ISO 9001 |
горячая этикетка : базы промышленных машин, Китайские производители, поставщики, завод промышленных машин, Встроенные детали, Генераторные базы, Промышленные машинные базы, Роботизированные пьедесталы, Питатель из нержавеющей стали, Сварные опоры конвейера

