Бокорезы ковша экскаватора

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков бокорезов для ковша экскаваторов в Китае. Добро пожаловать на наш завод, чтобы купить прочные бокорезы для ковша экскаватора китайского производства. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу индивидуального обслуживания, пожалуйста, напишите нам.

Высокопрочные-бокорезы ковша экскаваторов, изготовленные из стали Hardox 450 или эквивалентной износостойкой-стойкой стали, на наших линиях лазерной резки и роботизированной сварки мощностью 30 000 Вт на предприятии в Дехонге.

 

Боковые резцы крепятся-болтами или привариваются-к изнашиваемым кромкам, которые защищают боковые части ковша от истирания и обеспечивают острый профиль резания для рытья траншей и планировки.

 

Мы производим бокорезы для дилеров строительной техники, горнодобывающих предприятий и предприятий по ремонту ковшей.

 

Основное внимание при проектировании уделяется сроку службы, ударной вязкости и точному расположению отверстий под болты,-поскольку боковая фреза, которая преждевременно изнашивается или ломается о камень, требует нескольких часов простоя для замены.

Детали одежды, которые едят камни на завтрак

Бокорезы экскаватора работают всильное истирание и удары. Материал должен бытьдостаточно твердый, чтобы противостоять износу, ещедостаточно прочный, чтобы не сломатьсяпри ударе о заглубленные камни.

Шаг 1: Выбор материала
Мы используемХардокс 450в стандартной комплектации-насквозь-износостойкая сталь закаленнойНоминальная твердость 450 HBW. Hardox обеспечивает оптимальный балансизносостойкость и ударная вязкость. Для сильного истирания (горнодобывающая промышленность) мы можем использоватьХардокс 500. Для сильного-удара (разрыва камней) мы можем использоватьХардокс 400(более высокая прочность, несколько меньшая износостойкость).

Шаг 2: Лазерная резка
Боковые ножи вырезаны изтолстая пластина Hardox (стандартная до 40 мм, специализированная до 60 мм)на нашемСистема лазерной резки мощностью 30 000 Вт. Хардокс – этолазерный-безопасен-лазер создает чистый квадратный край сузкая зона-теплового воздействия (HAZ). ЗТВ на кромках лазерной-обрезанной стали Hardox обычноГлубина 0,1-0,2 мми не влияет на объемную твердость или срок службы. ЭтоКлючевое преимущество перед плазменной резкой, что создает более широкую ЗТВ и может смягчить края.

Шаг 3: Сверление отверстий и зенковка
Отверстия для болтов естьлазерная-резка(для скорости) илипробуренный(для более жесткого допуска). Дляболты плуга, дыркипотайнойутопить головку болта ниже поверхности износа. Мы можеммашина зенковкина нашем радиально-сверлильном или портальном станке.

Шаг 4. Скос края (необязательно)
Для бокорезов, которые также функционируют какрежущие кромки, мы можем применитьскоск передней кромке с помощью лазера (путем наклона режущей головки) или путем механической обработки. Скошенная кромка улучшает проникновение в твердый грунт.

Жалоба подрядчика: случай Soft Edge
Подрядчик сообщил, что комплект бокорезов «Hardox» изнашивается в два раза быстрее ожидаемого срока. Исследование возвращенных деталей показало, что края были повреждены.размягчен за счет плазменной резки. Плазменная ЗТВ расширилась на 2-3 мм вглубь кромки, что снизило твердость с 450 HBW до<300 HBW.

Наше решение:Мылазерная-резка всех изнашиваемых деталей Hardox. Минимальная ЗТВ сохраняет объемную твердость материала. Мы также предоставляемсертификаты материалов и отчеты об испытаниях на твердостьс каждым заказом-доказательство того, что вы получаете настоящую производительность Hardox.

Рекомендации по сварке Hardox:
Если боковые ножи должны бытьполевая-сварнаяк ведру необходимо использовать электроды с предварительным нагревом и низким-водородом, чтобы предотвратить растрескивание. Мы предоставляемрекомендации по сваркес каждой отправкой.

Пользовательские профили:
Мы можем вырезать любой 2D профиль по вашему чертежу или по чертежу.шаблон вашего существующего сегмента. Предоставьте модель сегмента или трассировку, и мы точно сопоставим профиль.

Проверка размеров:

Профиль:Проверяется по шаблону или чертежу.

Схема отверстия:Проверено с помощью приспособления годен/не годен-или КИМ.

Проверка твердости:

Образцы деталейпроверено на твердостьна нашемТвердомер по Роквеллу. Твердость должна соответствовать спецификации материала (например, 425–475 HBW для Hardox 450).

Сертификация материала:

Сертификаты завода прилагаются к каждому заказу. Материал Hardox соответствует сертификатам завода SSAB.

Пакет документации:

Сертификация материалов

Отчет об испытаниях на твердость

Сертификат соответствия

Получить индивидуальное предложение

Предоставьте модель ковша или чертеж бокового фреза. Наша команда инженеров предоставит предложение в течение 24 часов.

Загрузите свой рисунок и получите цену

• ИСО 9001Нажмите, чтобы просмотреть

Инспекционное оборудование, используемое для этой части:

Твердомер по Роквеллу - Проверка твердости материала

КИМ/Шаблон - Проверка профиля и расположения отверстий

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Тяньцзинь, Китай|info@zento-trilium.com